طرح پیچ اکستروژن پلاستیکی مخروطی پی وی سی

دستگاه اکسترودر پی وی سی مخروطی پی وی سی مخروطی برای ساخت مجاری برقی

1 اصول ساختاری

برای مکانیسم اصلی فرآیند اکستروژن ، به سادگی یک پیچ در بشکه می چرخد ​​و پلاستیک را به جلو هل می دهد.ساختار پیچ به صورت یک مورب یا یک زخم شیب دار در اطراف لایه مرکزی به منظور افزایش فشار برای غلبه بر مقاومت بیشتر است.تا آنجا که به اکسترودر مربوط می شود ، سه نوع مقاومت در طی کار وجود دارد که باید برطرف شود: یکی نیروی اصطکاک ، که شامل اصطکاک بین ذرات جامد (خوراک) و دیواره سیلندر و تعداد دور قبل از پیچ بین آنها چرخانده می شود (منطقه تغذیه).دو نوع نیروی اصطکاک وجود دارد.دوم چسبندگی مذاب بر روی دیوار است.سوم مقاومت در برابر جریان داخلی مذاب هنگام فشار دادن به جلو است.

طبق قضیه نیوتن ، اگر جسمی در جهت خاصی ثابت باشد ، آن جسم در تعادل با توازن نیرو در این جهت قرار دارد.برای یک پیچ متحرک ، هیچ حرکت محوری ندارد ، یعنی اینکه نیروی محوری روی پیچ در تعادل است.بنابراین اگر پیچ یک رانش بزرگ به جلو بر روی مذاب پلاستیک اعمال کند ، یک رانش به همان اندازه اما عقب بر روی جسم دیگر نیز اعمال می کند.بدیهی است که رانشی که وارد می کند به یاتاقان رانش پشت درگاه تغذیه است.بیشتر تک پیچ ها راست دست هستند و در صورت مشاهده از پشت ، ضد چرخش هستند و با حرکت چرخشی از لوله خارج می شوند.در بعضی از اکسترودرهای دو پیچ ، دو پیچ در دو سیلندر در جهت مخالف می چرخند و از روی هم عبور می کنند ، بنابراین باید راست دست ، یک چپ باشند و دو پیچ پیچ دوتایی مخفی یکسان هستند.جهت چرخش به گونه ای است که باید از جهت یکسانی برخوردار باشد.با این حال ، در هر صورت ، یاتاقان رانشی که نیروی عقب را تحمل می کند ، هنوز با قضیه نیوتن مطابقت دارد.

2 اصل دما

پلاستیک های قابل اکسترود پلاستیک های ترموپلاستی هستند که هنگام گرم شدن ذوب می شوند و پس از خنک شدن دوباره جامد می شوند.بنابراین ، در طی فرآیند اکستروژن ، گرما لازم است تا پلاستیک به دمای ذوب برسد.بنابراین گرمای پلاستیک مذاب از کجا ناشی می شود؟اول ، ممکن است پیش گرم شدن تغذیه باسکول و بخاری بشکه / قالب کار کند و در هنگام راه اندازی بسیار مهم است ، علاوه بر این موتور انرژی وارد می کند ، یعنی مقاومت موتور در برابر ذوب چسبناک گرمای اصطکاکی تولید شده در بشکه هنگام چرخش پیچ همچنین منبع مهمی از گرما برای همه پلاستیک ها است ، به استثنای سیستم های کوچک ، پیچ های کم سرعت ، پلاستیک های با دمای ذوب بالا و کاربردهای پوشش اکستروژن.در هنگام کار ، مهم است که بدانیم بخاری بشکه منبع اصلی گرما نیست و تأثیر آن در اکستروژن کمتر از انتظار است.دمای بعد از سیلندر از این جهت مهم است که بر میزان انتقال مواد جامد در دندانها یا در خوراک تأثیر می گذارد.به طور کلی ، دمای قالب و قالب باید علاوه بر اینکه برای یک هدف خاص استفاده می شود ، دمای قالب و قالب باید به دمای مطلوب مذاب برسد یا نزدیک باشد.

3 اصل انحطاط

در اکثر اکسترودرها ، تغییر در سرعت پیچ با تنظیم دور موتور حاصل می شود ، که به طور معمول با سرعت کامل تقریباً 1750 دور در دقیقه می چرخد ​​، که برای پیچ اکسترودر بسیار سریع است.اگر با چنین سرعتی سریع چرخانده شود ، گرمای اصطکاکی زیادی تولید می شود و نمی توان ذوب یکنواخت و به خوبی هم زده را تهیه کرد زیرا زمان ماند پلاستیک بسیار کوتاه است.یک نسبت کاهش معمول باید بین 10: 1 و 20: 1 باشد.هم از چرخ دنده و هم از پولی می توان در مرحله استفاده کرد ، اما مرحله دوم از چرخ دنده استفاده می کند و پیچ را در مرکز دنده بزرگ بعدی قرار می دهد.برای برخی از ماشین های کند کار (مانند پیچ ​​های دوتایی برای UPVC) ، ممکن است سه مرحله کاهش سرعت وجود داشته باشد که ممکن است به 30 دور در دقیقه یا پایین تر (نسبت 60: 1) برسد.از طرف دیگر ، پیچ های دوتایی بسیار بلند برای هم زدن می توانند با دور 600 دور در دقیقه یا سریعتر کار کنند ، بنابراین به سرعت کاهش بسیار پایین و خنک کننده عمیق تر نیاز دارند.اگر میزان کاهش سرعت با کار مطابقت نداشته باشد ، انرژی زیادی هدر می رود.ممکن است لازم باشد یک قطعه قرقره بین موتور و مرحله کاهش سرعت اضافه شود که سرعت بزرگ را تغییر می دهد ، یا برای افزایش سرعت پیچ حتی بیش از حد قبلی و یا برای کاهش سرعت زیاد.این انرژی موجود را افزایش می دهد ، مقدار جریان را کاهش می دهد و از خرابی موتور جلوگیری می کند.در هر دو حالت ، ممکن است خروجی به دلیل مواد و نیازهای خنک کننده آن افزایش یابد.

پارامتر اصلی فنی:

روش نگهداری

1. پس از 500 ساعت استفاده ، ضایعات آهن یا ناخالصی های دیگر از چرخ دنده ها در جعبه دنده وجود دارد.بنابراین باید دنده ها تمیز شود و روغن گیربکس به طور همزمان تعویض شود.

2. پس از یک دوره استفاده ، بررسی دقیق اکسترودر را انجام داده و سختی پیچ ها را بررسی کنید.

3. اگر منبع تغذیه و گرمایش به طور ناگهانی در هنگام تولید متوقف شود ، هنگامی که منبع تغذیه برقرار می شود ، بشکه ها باید دوباره تا دمای مشخص شده گرم شوند و برای مدت زمانی قبل از شروع اکسترودر گرم نگه داشته شوند.

4- اگر كامل بودن فرمان و اشاره گر مشخص شد ، بررسی كنید كه آیا لبه لبه مانند ترموكوپل خوب است.