 |
|
|
|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | MPP | محدوده لوله: | 50 میلی متر ~ 250 میلی متر |
|---|---|---|---|
| Max. حداکثر output خروجی: | 250 کیلوگرم در ساعت | حداکثر سرعت: | 3-5 متر در دقیقه |
| ولتاژ: | 380V 50HZ 3Phase (سفارشی) | نام: | خط تولید لوله |
| برجسته: | خط اکستروژن لوله ppr,خط تولید لوله پلاستیکی |
||
خط تولید لوله های MPP 50 میلی متر - 250 میلی متر با اکسترودر تک پیچ
مشخصات:
فرآیند تولید لوله MPP یک فرآیند قالب گیری اکستروژن است.ابتدا ماده اولیه MPP موجود در قیف با توجه به وزن خود وارد اکسترودر می شود و در لوله اکسترودر گرم و اکسترود می شود و از درگاه اکسترودر کاملاً پلاستیکی می شود.قالب اکسترود شده و وارد میز تنظیم می شود.پس از شکل دهی ، لوله از تراکتور عبور داده می شود و توسط دستگاه برش برش داده می شود.لوله توسط دستگاه برش بریده می شود و لوله بازرسی و ذخیره می شود.اتصالات مربوطه با قالب گیری تزریقی تولید می شوند.
فرایند تولید لوله: مواد اولیه MPP feeding تغذیه مکش خلاuum ذخیره سازی قیف → تغذیه mold قالب اکستروژن setting تنظیم خنک کننده → کشش → برش → بازرسی → ذخیره سازی
فرآیند تولید لوله: مواد اولیه PP-R → انتقال و تغذیه storage ذخیره سازی قیف → تغذیه → گرمایش و ذوب → قالب اکستروژن → خنک سازی و تنظیم setting دهانه قالب → بازرسی → ذخیره سازی.
پارامترهای اکستروژن لوله: (1) سرعت پیچ 5 ~ 38r / min (2) توزیع دمای بشکه 1 ~ 2 منطقه 180 ~ 190 C 3 ~ 4 منطقه 200 ~ 210 C دمای قالب 200 C سرعت کشش 2 ~ 20 متر در دقیقه اتصالات لوله پارامترهای تزریق: (1) بشکه توزیع دمای بشکه عقب 160 ~ 170 C بشکه متوسط 200 ~ 230 ° C بشکه جلو 180 ~ 200 ° C (2) نازل 170 ~ 190 ° C (3) قالب 40 ~ 80 ° CPP محصولات معیوب تولید شده در فرآیند تولید لوله -R می توانند پس از خرد شدن مجددا مورد استفاده قرار گیرند ، که این باعث بهبود میزان استفاده از مواد اولیه ، کاهش هزینه های تولید و بهبود منافع اقتصادی می شود.
چیدمان:
مواد اولیه + افزودنی → میکسر Feed فیدر خودکار dry خشک کن هاپر r اکسترودر تک پیچ ould قالب ها tank مخزن کالیبراسیون خلاuum مخزن خنک کننده اسپری Unit واحد حمل و نقل Unit واحد برش ack استکر
تصاویر مشخصات جزئیات خط تولید لوله PPR توسط ماشین آلات BEISU:
پارامتر اصلی فنی:
| مدل | قطر لوله | خروجی | حمل و نقل سرعت | حداکثر قدرت | طول خط |
| PE-63 | 16-63 میلی متر | 100-120 کیلوگرم در ساعت | 10 متر در دقیقه | 75 کیلووات | 35 متر |
| PE-110 | 40-110 میلی متر | 180-220 کیلوگرم در ساعت | 6 متر در دقیقه | 145 کیلو وات | 38 متر |
| PE-160 | 50-160 میلی متر | 200-250 کیلوگرم در ساعت | 6 متر در دقیقه | 150 کیلو وات | 38 متر |
روش نگهداری
1. پس از 500 ساعت استفاده ، ضایعات آهن یا ناخالصی های دیگر از چرخ دنده ها در جعبه دنده وجود دارد.بنابراین باید دنده ها تمیز شود و روغن گیربکس به طور همزمان تعویض شود.
2. پس از یک دوره استفاده ، بررسی دقیق اکسترودر را انجام داده و سختی پیچ ها را بررسی کنید.
3. اگر منبع تغذیه و گرمایش به طور ناگهانی در هنگام تولید متوقف شود ، هنگامی که منبع تغذیه برقرار می شود ، بشکه ها باید دوباره تا دمای مشخص شده گرم شوند و برای مدت زمانی قبل از شروع اکسترودر گرم نگه داشته شوند.
4- اگر كامل بودن فرمان و اشاره گر مشخص شد ، بررسی كنید كه آیا لبه لبه مانند ترموكوپل خوب است.
تماس با شخص: batista
تلفن: +8613913294389
