|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
مواد: | WPC/UPVC/CPVC/UPVC/OPVC | استفاده از محصولات: | گرانول گلوله پی وی سی |
---|---|---|---|
مدل اکسترودر: | SJSZ65/132 | قدرت موتور: | 37 کیلو وات |
روش برش: | داغ بمیر | تعداد تیغه های برش: | 3 عدد |
تیغه ثابت: | 1 کامپیوتر | سرعت برش: | 1440 دور در دقیقه |
برجسته: | دستگاه گلوله سازی پی وی سی پلاستیکی,دستگاه گلوله سازی PVC 1440 دور در دقیقه,گلوله سازی پی وی سی با برش چاقوی اکسترودر |
دستگاه گلوله سازی پی وی سی نرم پلاستیکی با برش چاقوی اکسترودر SJSZ-65/132
کاربرد:
دستگاه گلوله سازی پلاستیکی مواد شفاف PVC عمدتاً برای ساخت گرانول های پی وی سی که از روش برش گرم استفاده می کنند مناسب است.این برای ساخت نور نئون PVC مناسب است و می تواند پودر را به گلوله های پایدار و متعادل تحت شرایط گرم فشار دهد.پی وی سی یک دستگاه ایده آل برای قالب تزریق پلاستیک و تولید کابل است.
جریان فرآیند:
مواد خام + افزودنی ← اختلاط ← تغذیه انتقال ← تغذیه قیف ← اکسترودر دو پیچ مخروطی ← برش چهره داغ ← جداکننده سیکلون ← غربال لرزش → سیستم دمیدن → قیف ذخیره سازی → بسته بندی محصول نهایی
مزیت - فایده - سود - منفعت:
خط تولید گندله سازی پی وی سی مواد خام مخلوط شده یکنواخت را مطابق با الزامات فرمول محصول پلاستیکی از طریق قیف وارد بشکه اکسترودر می کند.با چرخش پیچ، مواد اولیه به وسیله مارپیچ به سر دستگاه منتقل می شود و مواد اولیه فشرده، بریده شده و به هم می زنند.
اصطکاک بین بشکه و پیچ و اصطکاک بین مولکول های ماده خام در هنگام عمل مقدار معینی گرما ایجاد می کند.بنابراین دمای ماده اولیه در بشکه بالاتر و بالاتر می رود و حالت فیزیکی آن به تدریج به حالت کشسانی بالا تغییر می کند و در نهایت به حالت چسبناک در می آید.حالت سیال تا زمانی که کاملا پلاستیکی شود.در کل این فرآیند، قسمت اکسترودر نقش کلیدی دارد و نکته فنی اصلی آن در قسمت اکسترودر پلاستیک است.
A1.دمای حرارت دهی به نقطه نرم شدن یا دمای ذوب رزین حامل بستگی دارد.هر چه نقطه نرم شدن یا دمای ذوب رزین حامل بیشتر باشد، دمای گرمایش بیشتر می شود.معمولاً باید حدود 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای ذوب رزین باشد.به طور کلی، دمای منطقه دو باید بالاترین درجه حرارت برای دانه بندی باشد، منطقه یک حدود 10 درجه پایین تر از منطقه دو است، و منطقه سه و منطقه چهار اساساً مانند منطقه دو هستند، از منطقه پنج شروع می شود تا زمانی که سر دستگاه فشار می آورد. 5~10 درجه سانتی گراد گرادیان به تدریج کاهش می یابد.
A2.سرعت چرخش موتور اصلی توسط خروجی تعیین می شود.هرچه سرعت چرخش موتور اصلی بیشتر باشد، خروجی بیشتر است.سرعت دستگاه اصلی نیز باید با سرعت فیدر و سرعت گندله ساز مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت پدیده های غیرعادی مانند تخلیه یا ذرات خیلی بزرگ یا خیلی ریز وجود خواهد داشت.
(1) هنگامی که سرعت پیچ تغذیه خیلی کم است، مواد موجود در پیچ موتور اصلی شکاف پیچ را به طور کامل پر نمی کند.در پیچ موتور اصلی، مواد نسبتا کوچک و بار کم است.در این زمان، مواد موجود در پیچ یک برش کم فشار را نشان می دهد.نمی توان به یک اثر پراکندگی خوب دست یافت.
(2) هنگامی که سرعت پیچ تغذیه بیش از حد زیاد است، موادی که توسط پیچ تغذیه به شکاف پیچ موتور اصلی منتقل می شود، همیشه برای ارسال توسط پیچ موتور اصلی بسیار دیر است.به طور کلی، کنترل دور موتور اصلی در 60 تا 70 درصد حداکثر سرعت مناسب است.، و سرعت بسیار پایین میزبان باید به عنوان تولید غیر طبیعی در نظر گرفته شود که ممکن است عمر سرویس دستگاه و سایر مشکلات را کاهش دهد.
(3) استفاده از پمپ آب و پمپ خلاء دستگاهی است که برای تنظیم دمای پیچ استفاده می شود.تا زمانی که تنظیم دمای هر ناحیه معقول باشد، می توان از پمپ آب استفاده کرد.پمپ خلاء دستگاهی است که برای حذف اجزای کم فرار استفاده می شود، که معمولاً برای واکنش پیوند یا تولید مستربچ پر کردن نشاسته استفاده می شود.
جزئیات تصویر مشخصات:
تاریخ های فنی:
مدل | طول به قطر جیره (L/D) |
خروجی (کیلوگرم در ساعت) |
سرعت پیچ از انقلاب |
رانندگی قدرت (کیلووات) |
پی وی سی 80 | 1:20 1:25 |
50-90 | 40-80 (R/min) | فرکانس 18.5 کیلووات گاورنر 22 کیلووات |
پی وی سی 90 | 1:20 1:25 |
80-160 | 25-70 (R/min) | فرکانس 22 کیلو وات گاورنر 30 کیلووات |
پی وی سی 110 | 1:24 | 220-260 | 25-70 (R/min) | فرکانس 30 کیلووات گاورنر 37 کیلووات |
پی وی سی 120 | 1:22 | 250-320 | 0-70 (R/min) | فرکانس 37 کیلووات |
تماس با شخص: batista
تلفن: +8613913294389