| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $30000.00 |
| standard packaging: | بسته بندی چوبی یا بسته بندی فیلم |
| Delivery period: | 45 روز کاری |
| payment method: | L/C، T/T، Western Union |
| Supply Capacity: | 100 ست در سال |
خلاصه ای از خط تولید بازیافت و دانه ریزی پلاستیک:
A1، فیلمی از پلاستیک یا کیسه ای که از طریق روش های تمیز کردن و بازیابی استفاده شده است می تواند توسط این تجهیزات به دانه های پلاستیکی تبدیل شود.پس از گذراندن فرآیند های قالب گیری ضربه یا تزریق، این دانه های بازیافت شده می توانند برای تولید محصولات پلاستیکی کاملا جدید مانند فیلم های پلاستیکی، کیسه ها، بطری ها، پالت ها، جعبه های گردش، بشکه ها و غیره استفاده شوند.
A2. این تجهیزات برای پردازش انواع مختلفی از مواد اولیه پلاستیکی از جمله PE، PP، HDPE، LDPE و LLDPE مناسب است.
A3. ما دو گزینه پیکربندی را ارائه می دهیم: یک سیستم تک مرحله ای یا یک سیستم دو مرحله ای (همچنین به عنوان ساختار ماشین "استاد-غلام" شناخته می شود).
A4. کل خط تولید از طریق یک سیستم کنترل صفحه لمسی کار می کند و مدیریت می شود.
طرح خط تولید فلیم PE/PP و کیسه های بافنا برای اکستروژن و گرانولاسیون
1. کمربند حمل → 2. نیمه خودکار فلز شناس → 3. فشرده سازی نیروی تغذیه → 4. اولین مرحله Extruder → 5. Screenless هیدرولیک Screen Changer (در مقایسه با یک استاندارد هیدرولیک screen changer،این دستگاه می تواند سرعت تولید را حدود ۱۰ درصد افزایش دهد.، اگرچه هزینه کلی آن بالاتر است؛ بنابراین ما معمولاً استفاده از یک تغییر دهنده صفحه هیدرولیک استاندارد را توصیه می کنیم) → 6.سیستم برش گرم در صورت 9. مخزن خنک کننده آب → 10. ماشین تخلیه آب از مرکز → 11. جدا کننده صفحه لرزش → 12. سیستم انتقال پنوماتیک و سیلو ذخیره سازی
![]()
بخش فشرده سازی و تغذیه این خط دانه ریزی به طور خاص برای بازیافت و پردازش فیلم های PP / PE و کیسه های بافته طراحی شده است.این سیستم شامل تکنولوژی گلوله سازی حلقه آب کاملا خودکار است.، تولید دانه های پلاستیکی است که چاق هستند، شکل کروی، و بدون تجمع و یا چسبندگی.اطمینان از بهره وری بسیار بالا در برشعلاوه بر این، تیغه ها در تماس کامل با سطح نقاشی هستند، که منجر به برش های تمیز و دانه های یکنواخت و سازگار می شود.
تغییر دهنده صفحه به عنوان یک جزء اصلی در این خط دانه ریزی عمل می کند و نقش مهمی در تضمین ثبات فرآیند و کیفیت ثابت دانه های حاصل دارد.عملکرد اصلی آن این است که به طور مداوم آلودگی های مختلف مانند ذرات کربن و لکه های ژل را از ذوب پلیمر فیلتر و حذف کند.با گیر انداختن این ناخالصی ها، تغییر دهنده صفحه نمایش نه تنها به طور موثر از تجهیزات پایین رودخانه در برابر فرسایش محافظت می کند، بلکه به عنوان یک محافظ اساسی برای تولید کیفیت بالا نیز عمل می کند.گلوله های پلاستیکی بدون نقصاین فرآیند تصفیه با مجبور کردن ذوب به جریان از طریق یک صفحه لایه نازک حاصل می شود.در صورت انسداد صفحه نمایش که منجر به افزایش فشار ذوب می شود، سیستم به طور خودکار یک زنگ هشدار را برای هشدار به اپراتورها برای انجام یک تغییر دستی صفحه نمایش ایجاد می کند.این مکانیسم هم تداوم فرآیند تولید و هم ثبات فشار ذوب را تضمین می کند و در نتیجه پایه ای محکم برای دستیابی به کیفیت بالاتر محصول ایجاد می کند.
برای پذیرفتن انواع مختلف مواد خام و الزامات متفاوت در مورد شکل و ویژگی های گلوله های نهایی،مشتریان می توانند به طور انعطاف پذیر بین دو روش مختلف گلوله سازی انتخاب کنند.این انعطاف پذیری طیف وسیعی از گزینه ها را در مورد هر دو مورفولوژی بصری گلوله ها و فرآیند خنک کننده مورد استفاده ارائه می دهد.خط تولید مجهز به واحدهای محرک قوی و سیستم های کنترل پیشرفته است که توسط فروشندگان پیشرو در صنعت مانند زیمنس و ABB تامین می شود، آسان نگهداری و عملکرد قابل اطمینان در دراز مدت.
![]()
داده های فنی:
| مدل | اکسترودر | قطر پیچ ((ملی متر)) | L/D | قدرت | تولید برای PE ((kg/h) | تولید برای PP ((kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110 تا 150 | 100 تا 130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | ۱۸۰ تا ۲۵۰ | 150 تا 200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | ۲۸۰ تا ۳۵۰ | 250 تا 300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | ۴۸۰ تا ۵۵۰ | 400 تا 480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | ۶۵۰ تا ۷۵۰ | ۵۵۰ تا ۶۵۰ |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800 تا 1000 | ۷۵۰ تا ۸۵۰ |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $30000.00 |
| standard packaging: | بسته بندی چوبی یا بسته بندی فیلم |
| Delivery period: | 45 روز کاری |
| payment method: | L/C، T/T، Western Union |
| Supply Capacity: | 100 ست در سال |
خلاصه ای از خط تولید بازیافت و دانه ریزی پلاستیک:
A1، فیلمی از پلاستیک یا کیسه ای که از طریق روش های تمیز کردن و بازیابی استفاده شده است می تواند توسط این تجهیزات به دانه های پلاستیکی تبدیل شود.پس از گذراندن فرآیند های قالب گیری ضربه یا تزریق، این دانه های بازیافت شده می توانند برای تولید محصولات پلاستیکی کاملا جدید مانند فیلم های پلاستیکی، کیسه ها، بطری ها، پالت ها، جعبه های گردش، بشکه ها و غیره استفاده شوند.
A2. این تجهیزات برای پردازش انواع مختلفی از مواد اولیه پلاستیکی از جمله PE، PP، HDPE، LDPE و LLDPE مناسب است.
A3. ما دو گزینه پیکربندی را ارائه می دهیم: یک سیستم تک مرحله ای یا یک سیستم دو مرحله ای (همچنین به عنوان ساختار ماشین "استاد-غلام" شناخته می شود).
A4. کل خط تولید از طریق یک سیستم کنترل صفحه لمسی کار می کند و مدیریت می شود.
طرح خط تولید فلیم PE/PP و کیسه های بافنا برای اکستروژن و گرانولاسیون
1. کمربند حمل → 2. نیمه خودکار فلز شناس → 3. فشرده سازی نیروی تغذیه → 4. اولین مرحله Extruder → 5. Screenless هیدرولیک Screen Changer (در مقایسه با یک استاندارد هیدرولیک screen changer،این دستگاه می تواند سرعت تولید را حدود ۱۰ درصد افزایش دهد.، اگرچه هزینه کلی آن بالاتر است؛ بنابراین ما معمولاً استفاده از یک تغییر دهنده صفحه هیدرولیک استاندارد را توصیه می کنیم) → 6.سیستم برش گرم در صورت 9. مخزن خنک کننده آب → 10. ماشین تخلیه آب از مرکز → 11. جدا کننده صفحه لرزش → 12. سیستم انتقال پنوماتیک و سیلو ذخیره سازی
![]()
بخش فشرده سازی و تغذیه این خط دانه ریزی به طور خاص برای بازیافت و پردازش فیلم های PP / PE و کیسه های بافته طراحی شده است.این سیستم شامل تکنولوژی گلوله سازی حلقه آب کاملا خودکار است.، تولید دانه های پلاستیکی است که چاق هستند، شکل کروی، و بدون تجمع و یا چسبندگی.اطمینان از بهره وری بسیار بالا در برشعلاوه بر این، تیغه ها در تماس کامل با سطح نقاشی هستند، که منجر به برش های تمیز و دانه های یکنواخت و سازگار می شود.
تغییر دهنده صفحه به عنوان یک جزء اصلی در این خط دانه ریزی عمل می کند و نقش مهمی در تضمین ثبات فرآیند و کیفیت ثابت دانه های حاصل دارد.عملکرد اصلی آن این است که به طور مداوم آلودگی های مختلف مانند ذرات کربن و لکه های ژل را از ذوب پلیمر فیلتر و حذف کند.با گیر انداختن این ناخالصی ها، تغییر دهنده صفحه نمایش نه تنها به طور موثر از تجهیزات پایین رودخانه در برابر فرسایش محافظت می کند، بلکه به عنوان یک محافظ اساسی برای تولید کیفیت بالا نیز عمل می کند.گلوله های پلاستیکی بدون نقصاین فرآیند تصفیه با مجبور کردن ذوب به جریان از طریق یک صفحه لایه نازک حاصل می شود.در صورت انسداد صفحه نمایش که منجر به افزایش فشار ذوب می شود، سیستم به طور خودکار یک زنگ هشدار را برای هشدار به اپراتورها برای انجام یک تغییر دستی صفحه نمایش ایجاد می کند.این مکانیسم هم تداوم فرآیند تولید و هم ثبات فشار ذوب را تضمین می کند و در نتیجه پایه ای محکم برای دستیابی به کیفیت بالاتر محصول ایجاد می کند.
برای پذیرفتن انواع مختلف مواد خام و الزامات متفاوت در مورد شکل و ویژگی های گلوله های نهایی،مشتریان می توانند به طور انعطاف پذیر بین دو روش مختلف گلوله سازی انتخاب کنند.این انعطاف پذیری طیف وسیعی از گزینه ها را در مورد هر دو مورفولوژی بصری گلوله ها و فرآیند خنک کننده مورد استفاده ارائه می دهد.خط تولید مجهز به واحدهای محرک قوی و سیستم های کنترل پیشرفته است که توسط فروشندگان پیشرو در صنعت مانند زیمنس و ABB تامین می شود، آسان نگهداری و عملکرد قابل اطمینان در دراز مدت.
![]()
داده های فنی:
| مدل | اکسترودر | قطر پیچ ((ملی متر)) | L/D | قدرت | تولید برای PE ((kg/h) | تولید برای PP ((kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110 تا 150 | 100 تا 130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | ۱۸۰ تا ۲۵۰ | 150 تا 200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | ۲۸۰ تا ۳۵۰ | 250 تا 300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | ۴۸۰ تا ۵۵۰ | 400 تا 480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | ۶۵۰ تا ۷۵۰ | ۵۵۰ تا ۶۵۰ |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800 تا 1000 | ۷۵۰ تا ۸۵۰ |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()