|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
نام تجاری PLC: | زیمنس | تغذیه: | تغذیه نیروی دو پیچ |
---|---|---|---|
مدل پیچ: | `پیچ دوبه | وزن: | 5000 کیلوگرم |
کاربرد: | صفحه PVC | وضعیت: | جدید |
ماده خام: | پودر پی وی سی ، Caco3 | نوع محصول: | دستگاه اکستروژن ورق پلاستیک |
برجسته: | تجهیزات اکستروژن پلاستیک,اکسترودر پلاستیک |
دستگاه اکسترودر پی وی سی پیچی مخروطی برای ایجاد ورق شفاف
دانه بندی PVC SJSZ عمدتا برای فرآیند دانه بندی PVC سخت استفاده می شود.دانه بندی اکسترودر دو پیچ مخروطی عملکرد محصول را افزایش می دهد.
هدف اصلی خط تولید گرانول برش گرم پی وی سی:
برای دانه بندی بی آب پلاستیک با خاصیت سردتر (مانند HDPE ، PVC) و پلاستیک اصلاح شده پر شده (مانند پر کلسیم) استفاده می شود.این ذرات به شکل کیک گرد هستند ، منافذی ندارند و می توانند مستقیماً بدون خشک شدن وارد شوند.استفاده کنید.
خط تولید گرانول برش گرم پی وی سی ، پلاستیک های زائد را به صورت گرانول های خوب در می آورد که حداکثر مقدار بازسازی را منعکس می کند.برای تولید گرانول داغ برش پی وی سی جهت حل راحت مواد مرطوب و دانه بندی آب به یک گرانولاتور پلاستیکی با کیفیت بالا نیاز دارد.دریچه های زیادی وجود دارد ، چسب پاشش آسان ، خروجی کم ، درمان خنک کننده با فرکانس بالا ، شکستن آن آسان نیست ، عمر طولانی دارد.و انواع قالب ، انواع پیچ مواد ، انواع ترکیبات موجود است.تأمین نیازهای مختلف خرید سرمایه گذاران بزرگ ، متوسط و کوچک گزینه ایده آل برای سرمایه گذاری شما در صنعت بازیافت است.
میزبان دانه بندی:
فرم پیچ برشی کم و کاملاً مرکب عملکرد کارآمد و پایدار فرآیند دانه بندی را تضمین می کند.
سیستم دوز یکنواخت پیکربندی یکنواخت و کارآمدتری از ماده اصلی را تضمین می کند.
گلوله:
با برش دقیق ، سطح برش صاف و صاف است.
کنترل فرکانس ، بیشتر مناسب برای نیازهای مختلف سرعت فرآیند دانه بندی است.
قالب سر گرانولاتور:
با فولاد قالب با کیفیت بالا به پایان رسیده و برای دوام سخت شده است.
مسیر جریان مواد به خوبی توزیع شده ، اکستروژن یکنواخت و کارآمد گلوله ها را بدون تأثیر بر یکدیگر تضمین می کند.
دستگاه خنک کننده:
یک سیستم خنک کننده سه بعدی منحصر به فرد برای خنک سازی بهتر.
فن قدرتمند همراه با سیستم خنک کننده جدید ، کیفیت و کارایی گلوله ها را تضمین می کند.
پارامتر اصلی فنی:
مدل | SJSZ51 | SJSZ65 | SJSZ80 | SJSZ92 | SJSZ105 | |||
پیچ DIA (میلی متر) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 | |||
تعداد پیچ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
جهت پیچ | روبرو و بیرون | |||||||
سرعت پیچ (دور در دقیقه) | 1-37 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-33 | 1-32 | |||
طول پیچ (میلی متر) | 1065 | 1440 | 1800 | 2500 | 3330 | |||
ساختار | مش مخروطی | |||||||
قدرت اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 90 | 185 | |||
قدرت کل (کیلووات) | 38 | 58 | 90 | 140 | 255 | |||
خروجی (حداکثر: کیلوگرم در ساعت) | 135 | 250 | 450 | 800 | 1400 | |||
تعداد منطقه گرمایش بشکه | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||
تغذیه کننده | دوز پیچ | |||||||
ارتفاع مرکز دستگاه (میلی متر) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |
روش نگهداری
1. پس از 500 ساعت استفاده ، ضایعات آهن یا ناخالصی های دیگر از چرخ دنده ها در جعبه دنده وجود دارد.بنابراین باید دنده ها تمیز شود و روغن گیربکس به طور همزمان تعویض شود.
2. پس از یک دوره استفاده ، بررسی دقیق اکسترودر را انجام داده و سختی پیچ ها را بررسی کنید.
3. اگر منبع تغذیه و گرمایش به طور ناگهانی در هنگام تولید متوقف شود ، هنگامی که منبع تغذیه برقرار می شود ، بشکه ها باید دوباره تا دمای مشخص شده گرم شوند و برای مدت زمانی قبل از شروع اکسترودر گرم نگه داشته شوند.
4- اگر كامل بودن فرمان و اشاره گر مشخص شد ، بررسی كنید كه آیا لبه لبه مانند ترموكوپل خوب است.
تماس با شخص: batista
تلفن: +8613913294389